地面薄層修復料
地面薄層修復料由多種高分子聚合物改性材料配制而成，既具有高分子材料的粘結(jié)性，又具有無機材料耐久性的新型修補砂漿，具有抗壓強度高，粘結(jié)性能好，較好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線，其粘結(jié)、耐候、耐磨等性能比普通水泥砂漿有較大提高，適用于混凝土構(gòu)件中不同部位的蜂窩、麻面，孔洞、邊角等缺陷，能形成耐久性良好的修補層。無機修補砂漿與破損的老混凝土材性相近，具有良好匹配性和優(yōu)異的粘結(jié)性，滿足修補工程對材料的抗壓強度、抗折強度、耐磨性、柔性、低收縮性等要求，其具有施工方便、和易性好，垂掛性能好，易于構(gòu)件立面及頂面施工等特點，并且材料硬化后外觀好，耐久性優(yōu)良。
一、地面薄層修復料適用范圍
（1）用于工業(yè)及民用設施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。
（2）用于混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補，破損混凝土地面的薄層修補以及在混凝土。
（3）用于已損壞及不能滿足設計要求的工業(yè)民用建筑的修復。特別適用于樓板、面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復。
（4）用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
二、地面薄層修復料施工流程
基層處理→材料攪拌→基面濕潤→鋼筋處理→混凝土界面處理→混凝土修補→養(yǎng)護
2.1、基層處理：
A、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學腐蝕介質(zhì)殘留物，并且需要清除待修補部位的疏松物質(zhì)。
B、并將鋼筋上的鐵銹清除干凈，用水清洗，除去灰塵，鋼筋處理時可以使用阻銹劑。
C、有滲漏處須先堵漏進行處理，最好保持基面濕潤至無明水為準，以達到更佳的施工效果。
D、所有施工位置的表面應預先用水充分浸濕。
2.2、材料攪拌：
A、先將水倒入桶中，然后按照產(chǎn)品質(zhì)保書上的水料比邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。加水比%16.5至%18
B、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的漿體應在2-3小時內(nèi)用完。
2.3、施工：
A、將修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬搶修砂漿）與添加劑攪拌成糊狀，涂刷在混凝土修補面上和鋼筋上。
B、將拌和好的修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬搶修砂漿）抹壓在修補處，修補厚度大于50毫米，應分層處理。
C、用無機修補砂漿作整體面層時，厚度不應小于3mm。
D、當一次施工面積大時，應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15m2,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。
E、補縫或分片，錯開施工的間隙時間不應少于24小時。
F、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應分兩次進行，每次的間隔不應少于24小時。
G、當進行最后一次抹面時，應一次抹平，不得反復抹壓。
2.4、養(yǎng)護
為了提高強度和密實度，施工后須適當澆水養(yǎng)護，大面積可使用濕草席等進行養(yǎng)護。
三、地面薄層修補料注意事項
（1）施工的環(huán)境溫度為-15-50℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
（2）在保證工作性的前提下，盡量減少用水量。以手抓材料時，指縫內(nèi)無流出漿體為準。
（3）不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應采取必要的防凍措施。
（4）應隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3小時內(nèi)用完。
（5）施工時須戴手套和護目鏡。萬一濺到皮膚或眼睛，須用清水沖洗。
（6）干粉操作須小心以減少形成粉塵。如果粉塵過多，須戴可見面罩。
（7）儲存在0℃以上干燥通風處，避免曝曬、雨林、受潮、受凍。
四、地面薄層修復料特點
具有保水性，固化后有一定的彈性；
所含阻銹成份有效阻止除冰鹽、凍融對鋼筋的銹蝕與破壞；
具有良好的粘接力、抗?jié)B性、抗裂性、耐沖擊、耐磨性；
使用方便，可與潮濕基層施工，健康環(huán)保。
五、地面薄層修復料性能
1．物理力學性能
項 目
性 能 指 標
抗壓強度(MPa)≥20，抗折強度(MPa)≥7.0，與水泥砂漿的粘接強度(MPa)≥1.2
六、地面薄層修復料包裝儲存
1、50kg/袋
2、保質(zhì)期6個月。
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